Parametri performansi DMC centrifugalne bezbrtvljene magnetne pogonske pumpe od nehrđajućeg čelika dizajnirani su u skladu sa standardom ISO2858, a struktura crpke je dizajnirana u skladu sa standardom API685 i standardom GB/T 25140.
DMC centrifugalne nebrtvljene magnetne pogonske pumpe dostupne su od jake konstruirane plastike, krute keramike i nehrđajućeg čelika pogodne za većinu korozivnih tekućina. Većina tekućina može se pumpati pomoću ovih materijala bez značajne kontaminacije proizvoda.
Prijave
Centrifugalna pumpa s magnetskim pogonom bez brtvila DMC može se koristiti tamo gdje je zahtjev za crpljenje čistih ili čak korozivnih tekućina.
* Kemijska i petrokemijska industrija
* Farmaceutska industrija
* Industrija boja
* Industrija plastike i gume
* Industrija crnih i obojenih metala
* Industrija papira i celuloze
* Tekstilna industrija
* Industrija hrane i pića
Tehničke specifikacije
Mjere opreza za uporabu DMC centrifugalne bezbrtvene magnetske pogonske pumpe
1. Budući da hlađenje i podmazivanje ležaja magnetske crpke ovisi o transportiranom mediju, rotacija u praznom hodu je apsolutno zabranjena, a ujedno se izbjegava rad u praznom hodu uzrokovan ponovnim pokretanjem nakon nestanka struje usred rada.
2. Ako transportirani medij sadrži čvrste čestice, potrebno je dodati filter na ulaz crpke: ako sadrži feromagnetske čestice, potrebno je dodati magnetski filter.
3. Kada je crpka u uporabi, temperatura okoline treba biti niža od 40 ℃, a porast temperature motora ne smije prijeći 75 ℃.
4. Transportirani medij i njegova temperatura trebaju biti unutar dopuštenog raspona materijala crpke (pogledajte priloženu tablicu za detalje). Radna temperatura inženjerske plastične pumpe je manja od 60 ℃, radna temperatura metalne pumpe je manja od 100 ℃, usisni tlak transporta nije veći od 0,2 mpa, maksimalni radni tlak je 1,6 mpa, gustoća nije veća od 1600kg/m3, a veličina čestica nije veća od 30×10-6m2/s Tekućina bez tvrdih čestica i vlakana.
5. Za medij koji se lako taloži i kristalizira kao transportna tekućina, treba ga očistiti na vrijeme nakon upotrebe, a tekućinu nakupljenu u pumpi treba isprazniti. 6. Nakon što je magnetska pumpa radila 500 sati, potrebno je rastaviti i pregledati istrošenost ležaja i pomičnog prstena na kraju. Ako je razmak između ležaja i čahure osovine veći od 0,5-1 mm, a impeler se pomiče 1,5-2 mm u aksijalnom smjeru, treba zamijeniti ležaj i aksijalni pokretni prsten.
Popularni tagovi: centrifugalna bezbrtvena magnetna pogonska pumpa, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, na prodaju, Magnetska pumpa za istraživačke objekte
