Danas sam sastavio i sastavio sve cjelovitije 14 mapa lanaca kemijske industrije i one su u visokoj razlučivosti! Požurite svi!
Sadržaj uključuje:
1. Shematski dijagram prijenosa lanca kemijske industrije
2. Lanac petrokemijske industrije
3. Lanac fine kemijske industrije
4. Industrijski lanac ekonomije recikliranja klor-alkalnih kemikalija
5. Lanac kemijske industrije ugljena
6. Industrijski lanac kemijske industrije prirodnog plina
7. Lanac organske silicijeve industrije
8. Industrijski lanac industrije fluorida
9. Industrijski lanac kemijske industrije fosfora
10. Lanac industrije metanola
11. Industrijski lanac polipropilena PP
12. PTA industrijski lanac
13. Lanac kemijske industrije soli
14. Popis četiri lanca industrije ugljika
Tijekom protoka fluida, dio mehaničke energije izgubit će se zbog otpora protoku. Prema tome, prema brzini protoka koja je potrebna za proizvodnju, fluid se šalje s jednog mjesta na drugo, bilo da se radi o tome da se fluid šalje iz niske specifične energije u visoku specifičnu energiju, ili samo radi prevladavanja otpora protoku, on mora pružiti mehanička energija tekućini. Strojevi koji se koriste za transport tekućina nazivaju se pumpa. Crpke su uglavnom podijeljene u tri kategorije prema svojim strukturnim karakteristikama i principima rada:
ⅠVentilacijska crpka: Ova vrsta crpke djeluje tako što poručuje rotirajućem rotoru da radi na tekućini, tako da se povećava mehanička energija tekućine, kao što su razne centrifugalne pumpe, vrtložne pumpe, aksijalne pumpe itd.
Pump Pumpa s pozitivnim pomakom: Ova vrsta crpke koristi klipni klip ili rotirajući rotor za promjenu volumena radne komore, istiskivanje tekućine i rad na tekućini za povećanje mehaničke energije tekućine. Kao što su klipne pumpe, zupčaste pumpe, vijčane pumpe itd.
Mlazna pumpa: Mlaz velike brzine koji generira radni fluid ubrizgava tekućinu, a zatim kroz izmjenu impulsa povećava energiju ubrizgane tekućine.
Zbog svoje jednostavne strukture, jednostavne proizvodnje, stabilnog protoka, jake prilagodljivosti i prikladnog rada, široko se koristi u kemijskoj proizvodnji. Xiaoqi se fokusira na centrifugalne pumpe.
Princip rada centrifugalne pumpe
Kada centrifugalna pumpa radi, oslanjajući se na rotor koji se okreće velikom brzinom, tekućina dobiva energiju pod djelovanjem inercijske centrifugalne sile i poboljšava energiju tlaka. Prije rada centrifugalne pumpe, tijelo pumpe i dovodni cjevovod moraju se napuniti tekućim medijem kako bi se spriječila kavitacija.
Kad se rotor brzo okreće, lopatice uzrokuju da se medij brzo okreće, a rotirajući medij je izletio iz rotora pod djelovanjem centrifugalne sile. Nakon izbacivanja vode iz pumpe, središnji dio rotora čini područje vakuuma. Dok kontinuirano usisava tekućinu, s druge strane kontinuirano daje usisanoj tekućini određenu količinu energije za izbacivanje tekućine. Centrifugalna pumpa radi kontinuirano.
Građa centrifugalne pumpe
Postoje mnoge vrste centrifugalnih pumpi. Iako su strukture različitih vrsta crpki različite, glavni su dijelovi u osnovi isti.
Glavne komponente centrifugalne pumpe uključuju: radno kolo, osovinu pumpe, kućište pumpe, sjedalo pumpe, pakirnu kutiju (uređaj za brtvljenje osovine), prsten za smanjenje propuštanja, sjedalo ležaja itd.
⒈ Radno kolo
Rotor je radni dio centrifugalne pumpe. Oslanja se na svoju brzu rotaciju za izvođenje radova na tekućini kako bi ostvario isporuku tekućine. Važan je dio centrifugalne pumpe.
Radno kolo se uglavnom sastoji od tri dijela: lopatice kotača, lopatice i poklopca. Pokrivna ploča radnog kola podijeljena je na prednju i stražnju pokrovnu ploču. Pokrivna ploča sa strane otvora radnog kola naziva se prednja pokrovna ploča, a pokrovna ploča s druge strane stražnja pokrovna ploča.
Kada se centrifugalna pumpa pokrene, osovina pumpe pokreće rotor da izvrši rotacijsko kretanje velike brzine zajedno, prisiljavajući tekućinu napunjenu između lopatica da se okreće. Pod djelovanjem inercijske centrifugalne sile, tekućina se radijalno kreće od središta rotora prema vanjskoj periferiji.
Energija stečena tekućinom koja prolazi kroz radno kolo povećava energiju statičkog tlaka i brzinu protoka. Kad tekućina napusti radno kolo i uđe u kućište pumpe, put protoka u kućištu postupno se širi i usporava, dio kinetičke energije pretvara se u energiju statičkog tlaka i konačno tangencijalno teče u ispusnu cijev.
Prema strukturi, rotor se može podijeliti u sljedeće tri vrste.
(1) Na obje strane zatvorenog rotora nalaze se poklopci. Između navlaka nalazi se 4-6 oštrica. Zatvoreno radno kolo ima visoku učinkovitost i najčešće se koristi. Prikladan je za transport čistih tekućina bez čvrstih čestica i vlakana.
⑵ Otvoreno radno kolo nema poklopne ploče s obje strane oštrice. Prikladan je za transport tekućina koje sadrže veliku količinu suspendiranih krutina. Učinkovitost je niska, a pritisak prenesene tekućine nije visok.
Polovično otvoreno radno kolo Ovo radno kolo ima samo stražnju pokrovnu ploču koja je prikladna za transport tekućina koje se lako talože ili sadrže čvrstu suspendiranu tvar. Njegova je učinkovitost između otvorenih i zatvorenih radnih kola.
⒉ Osovina pumpe
Glavna funkcija osovine pumpe centrifugalne pumpe je prijenos snage i podupiranje rotora kako bi se održao normalan rad u radnom položaju. Jedan kraj povezan je s osovinom motora spojnicom, drugi kraj podupire rotor za rotacijsko kretanje, a osovina je opremljena ležajevima, aksijalnim brtvama i ostalim komponentama.
Uobičajeni materijali za osovine pumpi su ugljični čelik i nehrđajući čelik.
Radno kolo i osovina povezani su ključem. Budući da ovaj način spajanja može prenositi samo zakretni moment i ne može popraviti aksijalni položaj rotora, čaura osovine i sigurnosna matica također se koriste za fiksiranje aksijalnog položaja rotora u vodenoj pumpi.
Nakon što je radno kolo aksijalno postavljeno sa sigurnosnom maticom i čahrom, kako bi se spriječilo povlačenje matice, potrebno je spriječiti da se crpka okrene unatrag, posebno za početnu ugradnju pumpe ili pumpe nakon rastavljanja i održavanja. Dosljedan.
⒊ Rukav za osovinu
Uloga čahure osovine je zaštititi osovinu pumpe, tako da se trenje između ambalaže i osovine crpke promijeni u trenje ambalaže i čahure osovine, tako da je čahura osovine dio trošenja koji se lako nosi. pumpa.
Površina čahure također se može obraditi karburacijom, nitriranjem, kromiranjem, prskanjem i drugim metodama obrade. Hrapavost površine općenito treba doseći Ra3,2μm-Ra0,8μm. Može smanjiti koeficijent trenja i povećati vijek trajanja.
⒋ ležaj
Ležaj igra ulogu podupiranja težine i nosivosti rotora. Kotrljajući ležajevi uglavnom se koriste na centrifugalnim pumpama. Vanjski prsten i rupe na ležištu ležaja izrađeni su od temeljnih osovina, a unutarnji prsten i rotirajuća osovina od osnovnih rupa. Preporučene vrijednosti su u skladu s nacionalnim standardima i mogu se odabrati prema određenim okolnostima. Ležajevi su uglavnom podmazani mašću i uljem.
Box Kutija za pakiranje
Kad osovina pumpe prolazi kroz kućište pumpe, postoji razmak između osovine i kućišta. Ako se u ovom dijelu ne koristi uređaj za brtvljenje vratila, u jednosusnoj centrifugalnoj pumpi, velika količina visokotlačne vode u kućištu pumpe će iscuriti. Kutija za pakiranje je uobičajeni uređaj za brtvljenje vratila. Kutija za pakiranje sastoji se od 5 dijelova: čahura brtve vratila, pakiranje, cijev za brtvljenje vode, prsten za brtvljenje vode i žlijeb za pakiranje.
Case Kutija za nokte
Zapremina se odnosi na spiralni put protoka s postupno rastućom površinom presjeka između izlaza rotora do slijedećeg stupnja ulaza rotora ili izlazne cijevi pumpe. Kanal protoka postupno se širi, a izlaz je difuzna cijev. Nakon što tekućina istječe iz rotora, njezin se protok može nježno smanjiti, tako da se velik dio kinetičke energije pretvara u energiju statičkog tlaka.
Prednost voluta je u tome što je jednostavan za proizvodnju, područje visoke učinkovitosti je široko, a promjena učinkovitosti pumpe nakon okretanja rotora mala.
Nedostatak je što je oblik voluta asimetričan. Kada se koristi jedna zavojnica, tlak u radijalnom smjeru rotora je nejednak, što lako savija osovinu. Zbog toga se u višestepenoj pumpi u prvom i zadnjem dijelu koristi samo volumen, a u srednjem dijelu vodeći kotač. Uređaj.
Materijal voluta je uglavnom lijevano željezo. Protok antikorozijske pumpe je od nehrđajućeg čelika ili drugih antikorozivnih materijala, poput plastičnog staklenog čelika. Zbog visokog tlaka višestepene crpke, čvrstoća materijala je veća, a volumen je općenito izrađen od lijevanog čelika.
⒎Vodeći kotačić
Vodeći kotač je fiksni disk s pozitivnom vodilicom koja je omotana oko vanjskog ruba rotora s prednje strane. Te lopatice čine difuzni protočni kanal, a reverzna vodeća lopatica na stražnjoj strani vodi tekućinu do populacije sljedećeg rotora. . Nakon što se tekućina izbaci iz rotora, ona glatko ulazi u vodeći kotač i nastavlja istjecati prema pozitivnoj vodilici. Brzina se postupno smanjuje, a većina kinetičke energije pretvara se u energiju statičkog tlaka.
Radijalni jednostrani razmak između radnog kola i vodeće lopatice je oko 1 mm. Ako je jaz prevelik, učinkovitost će se smanjiti; ako je razmak premalen, uzrokovat će vibracije i buku. U usporedbi s volutarskim kućištem, kućište pumpe segmentirane višestupanjske centrifugalne pumpe pomoću vodećih kotača jednostavno je izraditi, a učinkovitost pretvorbe energije je također veća. Međutim, instalacija i održavanje teže su od voluta.
⒏Brtveni prsten
Kako bi se smanjilo unutarnje propuštanje i zaštitilo kućište pumpe, na kućište je ugrađen uklonjivi brtveni prsten koji odgovara ulazu u rotor. Radijalni zazor između unutarnje rupe brtvenog prstena i vanjskog kruga radnog kola obično je između 0,1-0,2 mm. Nakon što se brtveni prsten istroši, radijalni razmak se povećava, volumen ispuštanja crpke se smanjuje, a učinkovitost smanjuje. Kada razmak brtve premaši navedenu vrijednost, treba ga na vrijeme zamijeniti.
Postoje tri vrste strukture brtvenog prstena:
Vrsta ravnog prstena, jednostavne strukture, jednostavna za proizvodnju, ali slab brtveni učinak;
Brtveni prsten pod pravim kutom, kroz kanal od 90 ° kada tekućina procuri, brtvljeni je učinak bolji od ravnog prstena i široko se koristi;
Labirintni brtveni prsten ima dobar učinak brtvljenja, ali struktura je složena i proizvodnja je teška. Općenito se rijetko koristi u centrifugalnim crpkama.
Proces rada centrifugalne pumpe
⒈Prije pokretanja pumpe napunite pumpu tekućinom za transport.
⒉Nakon pokretanja crpke, vratilo pumpe pokreće rotor da se zajedno okreće velikom brzinom kako bi stvorio centrifugalnu silu. Pod tim postupkom, tekućina se izbacuje iz središta rotora na vanjski obod rotora, tlak raste i teče u kućište crpke vrlo velikom brzinom (15-25 m / s).
⒊U kućištu pumpe za volutar, uslijed kontinuiranog širenja protočnog kanala, protok tekućine usporava, tako da se većina kinetičke energije pretvara u energiju tlaka. Napokon, tekućina teče u ispusnu cijev iz ispusnog otvora s većim statičkim tlakom.
⒋Nakon što se tekućina u pumpi izbaci, u središtu rotora nastaje vakuum. Pod razlikom tlaka između površinskog tlaka tekućine (atmosferski tlak) i tlaka u pumpi (negativni tlak), tekućina ulazi u pumpu kroz usisni vod i napuni se. Mjesto tekućine koja se isključuje.
Klasifikacija centrifugalnih crpki
Proizvodi s centrifugalnom pumpom obično se dijele prema strukturnim karakteristikama, a postoji više metoda podjele, uključujući šest metoda klasifikacije prema radnom tlaku, prema broju radnih kola i prema metodi ulaza vode u radno kolo.
⒈ Prema radnom tlaku:
Niskotlačna pumpa: tlak ispod 100 metara vodenog stupca;
Pumpa srednjeg tlaka: tlak je između 100-650 metara vodenog stupca;
Visokotlačna pumpa: tlak je veći od 650 metara vodenog stupca.
⒉Prema broju radnih kola:
Jednostepena pumpa: na vratilu pumpe postoji samo jedno radno kolo.
Višestepena pumpa .: Na vratilu pumpe nalaze se dva ili više rotora. Trenutno je ukupni napor pumpe zbroj napora koji generira n rotora.
⒊Saglasno metodi ulaza vode u radno kolo:
Jednostrana ulazna pumpa za vodu: naziva se i jednostruka usisna pumpa, odnosno na rotoru je samo jedan ulaz za vodu.
Dvostrana pumpa za ulaz vode: naziva se i dvostruka usisna pumpa, odnosno na obje strane rotora nalazi se ulaz za vodu. Njegov protok dvostruko je veći od protoka jednostruke usisne pumpe i može se približno smatrati dvama rotorima jednostruke usisne pumpe smještenim jedan do drugog.
⒋Prema položaju vratila pumpe:
Horizontalna pumpa: Osovina pumpe je u vodoravnom položaju.
Okomita pumpa: Osovina pumpe je u okomitom položaju.
⒌ Prema obliku spoja kućišta pumpe:
Horizontalna podijeljena crpka: na vodoravnoj ravnini prolazi zglobni šav koji prolazi linijom osi.
Pumpa za vertikalnu površinu spoja: površina zgloba je okomita na os.
⒍Prema načinu na koji voda iz radnog kola vodi u tlačnu komoru:
Spiralna kućišta pumpe: Nakon što voda izađe iz rotora, ona izravno ulazi u spiralno kućište.
Pumpa vodećih lopatica: Nakon što voda izađe iz rotora, ona ulazi u vodeću lopaticu izvan nje, a zatim ulazi u sljedeću fazu ili teče u izlaznu cijev.
⒎Sredstvom transportnog medija dijeli se na različite vrste prema mediju koji prenosi centrifugalna pumpa: pumpa za čistu vodu, pumpa za ulje, pumpa otporna na koroziju itd.
Kavitacija i vezivanje u zraku
Kavitacija
Prema principu rada centrifugalne pumpe, kada se tekućina između lopatica izbaci iz rotora velikom brzinom, u blizini ulaza u rotor stvara se područje niskog tlaka. Kada je tlak na ulazu u radno kolo jednak ili niži od tlaka zasićene pare pV tekućine koja se transportira pri radnoj temperaturi, tekućina na tom mjestu ispariće da bi stvorila mjehuriće. Kad mjehurići tekućinom teku u područje visokog tlaka, mjehurići se brzo kondenziraju zbog pritiska.
Kad se mjehurići kondenziraju, stvorit će se djelomični vakuum, a okolna tekućina velikom brzinom odjuri u prostor koji su izvorno zauzimali mjehurići, uzrokujući udar i vibracije, stvarajući veliku udarnu silu. Pogotovo kada je točka kondenzacije mjehurića blizu površine oštrice, mnoge čestice tekućine utječu na oštricu vrlo visokom frekvencijom i pritiskom; istodobno, u mjehur se također može uvući mala količina kisika itd. radi kemijske korozije metalnog materijala. Pod kombiniranim učinkom kontinuiranog udara i kemijske korozije oštrice, površina je oštećena te ima tragova i pukotina, što će prouzročiti prerano oštećenje oštrice. Taj se fenomen naziva kavitacija centrifugalne pumpe.
Zračno vezanje
Kada se centrifugalna pumpa pokrene, ako u pumpi ima zraka, zbog male gustoće zraka i male centrifugalne sile koja nastaje nakon rotacije, niski tlak stvoren u središnjem dijelu rotora nije dovoljan za usisavanje tekućine, pa čak i ako centrifugalna pumpa je pokrenuta, zadatak isporuke ne može biti dovršen. Taj se fenomen naziva vezivanje zrakom.
To znači da centrifugalna pumpa nema sposobnost samousisavanja, pa se centrifugalna pumpa mora napuniti isporučenom tekućinom prije pokretanja. Naravno, ako je usisni otvor centrifugalne pumpe postavljen ispod razine tekućine koja se transportira, tekućina će automatski teći u pumpu, što je poseban slučaj. Usisni vod centrifugalne pumpe opremljen je donjim ventilom kako bi se spriječilo istjecanje ubrizgane tekućine prije pokretanja iz crpke. Zaslon filtra može blokirati udisanje krutina u tekućini i blokirati cjevovod, a regulacijski ventil ugrađen u ispušni vod kućišta pumpe služi za otvaranje. Koristi se za pumpanje, zaustavljanje pumpi i podešavanje protoka.
Iz različitih uzroka kavitacije i vezivanja u zraku:
Zračno vezanje je prisutnost zraka u tijelu pumpe, što se obično događa kada se pumpa pokreće, uglavnom zato što se zrak u tijelu pumpe ne iscrpljuje; a kavitacija je posljedica tekućine koja postiže svoj tlak isparavanja na određenoj temperaturi, vidljiv i prijenosni medij, rad Situacija je usko povezana.
Postoje sljedeće metode za sprečavanje pojave pojave vezivanja u zraku:
⒈ Prije početka napunite ljusku tekućinom. Dobro obavite brtvljenje školjke, ventil za punjenje vode i glava tuša ne mogu procuriti, a brtvljenje je bolje.
⒉Usisni vod centrifugalne pumpe opremljen je donjim ventilom kako bi se spriječilo da tekućina napunjena prije pokretanja teče unutar crpke. Zaslon filtra sprječava usisavanje krutina u tekućini. Ispusni vod opremljen je regulacijskim ventilom za pokretanje i zaustavljanje crpke i podešavanje protoka.
⒊ Stavite usisni otvor centrifugalne pumpe ispod površine tekućine koju želite transportirati i tekućina će automatski teći u pumpu.
Uzroci i rješenja kavitacije
Glavni uzroci kavitacije su:
1. Otpor ulaznog cjevovoda je prevelik ili je cjevovod pretanak
2. Temperatura transportnog medija je previsoka;
3. Protok je prevelik, što znači da je izlazni ventil previše otvoren;
4. Visina ugradnje je previsoka, što utječe na apsorpciju tekućine crpke'
5. Problemi s odabirom vrste, uključujući odabir pumpe, odabir materijala crpke itd.
Riješenje:
1. Očistite strani materijal u ulaznom cjevovodu kako bi ulaz bio gladak ili povećajte veličinu promjera cijevi;
2. Smanjite temperaturu transportnog medija;
3. Smanjite visinu instalacije;
4. Ponovno odaberite pumpu ili poboljšajte neke dijelove pumpe, poput upotrebe materijala otpornih na kavitaciju.
https://www.wxxjyby.com/